高模量密封胶 低模量密封胶 PU建筑密封胶全国发货

高模量密封胶  低模量密封胶 PU建筑密封胶全国发货

     我公司生产的辉煌双组份密封胶具备优良的耐磨性、低温柔软性，性能可调节范围较广，机械强度大，粘接性好，弹性好，具有优良的复原性，可适合动态接缝和变形缝、伸缩缝。耐候性好，耐油性优良，耐生物老化且价格低廉。密封胶也有一些缺点。如：不能长期耐热，浅色配方*受紫外光老化，单组分胶贮存稳定性受包装及外界影响较大，通常固化较慢，高温热环境下可能产生气泡和裂纹，许多场合需要底涂。同时双组份密封胶耐水性也较差，特别是耐碱水性欠佳。

   辉煌双组份密封胶纸箱包装：重量为25公斤/箱，内装6个白色塑料桶，其中五桶为白色密封胶称为A组份，每桶重量约为4.54公斤，另外一桶为黑色固化剂称为B组份，分为五个塑料包装袋包装，每袋重量约为0.46公斤。也就是说每箱为五个组份，每个A+B组份的重量为5公斤。A组份为乳白色粘稠状密封胶，B组分黑色或者灰色粘稠状固化剂。重量比为10:1，每组的体积约为：0.003125立方米，可嵌填1公分*1公分伸缩缝31米左右。

高模量密封胶  低模量密封胶 PU建筑密封胶全国发货

   辉煌密封胶具体施工方法 ：
    1 、被密封表面的处理：
    施工前,将前道施工后残留的垃圾杂物清理干净，再用吹风器或吸尘器将浮灰处理干净，若基面潮湿应用喷灯烤干后用钢丝刷刷一遍，以清除烘烤后掉下的水泥屑及尘土。要除去被粘表面的油污、塑料附着物以及灰尘等杂物（双组份密封胶不粘塑料和油污,可用手提切割机，砂轮，钢刷等工具作业) ,用吹风机吹干净杂物，使涂膏面露出牢固的结构层,接缝表面必须保证完全干燥、清洁、无霜。表面所有灰尘和水泥稀浆必须清刷处理干净。 必须保证被粘表面干燥 , 平整 , 以防止粘接不良。金属表面的锈层及保护漆也需除去。如构筑物不干，可用喷灯烘干。
    2、施工前把缝隙的两边10毫米处贴上50毫米宽的防护膏带，以防施工中多余的双组份密封胶把构筑物表面弄脏。
    3 、填充背衬材料：
    按设计要求,向接缝内填充背衬材料，一般设计上都要求填充聚泡沫板,这种接缝板材我们厂就生产,专门和双组份密封胶配套使用。
    4、涂刷底涂液： 设计要求使用底涂液的工程,或长期浸水部位的密封 , 要将底涂液涂刷在被粘表面上,干燥成膜（底涂料另配）。 
    5 、双组份密封胶的配制：把箱内1桶白色膏（A组份）与1袋黑色固化剂（B组份）充分搅拌均匀，直到无色差为止。具体做法如下:将双组份密封胶A，B两组同时倒在一块玻璃板或者地板砖上（地板砖要求60公分见方的佳)，按说明书给定的配合比 ,混合比例 A:B=100:10～100:14(质量比)， 将两个组份混合均匀,即可使用,在出厂时，我公司都已按质量比例配比好了，并且在箱里用塑料筒分开放了，用户无须操心质量比例配比，使用时，只需打开包装将A组份和B组份放到一起搅拌均匀后,就可以使用了.
    人工搅拌时间不少于9分钟，用手提电钻搅拌不少于6分钟，以采用机械搅拌方法为宜，搅拌时间宜长不宜短，以免因搅拌不均匀造成局部固化不完全而达不到防水密封效果。不论机混或是手工混合,都应达到色泽均匀无色差。混合时应防止气泡混入 ,配制好的双组份密封胶应在2小时内用完，否则慢慢增稠造成施工困难和降低性能，因此，应注意用多少配多少，否则因配多了用不完而造成浪费。
    6 、涂双组份密封胶时,用灰刀将配制好的密封胶在接缝两侧先涂抹一层，然后再将双组份密封胶嵌入缝道中间并达到规定厚度，对于狭窄的缝和特殊部位用灰刀难以施工时，可将拌好的双组份密封胶装入施工膏枪再打入施工部位内。操作时应尽量防止夹带气泡进入密封胶中。
对于不易粘接的材料部位要保证粘接效果，好用**的底涂料先涂刷一遍后再施密膏（底涂料另配）。 应防止气泡混入 ,切记涂膏时，应该压实 , 填平密封处，防止气泡混入。搅拌好的双组份密封胶必须在2个小时内使用完,因为2小时侯后膏状膏体在化学成分的作用下就开始漫漫凝固了.(表干时间≤24小时，7天后方可试验，28天性能全部达到。)
    7、施工结束后,把缝隙两边的防护膏带取下即可，24小时内应避免水冲雨淋。
    8 、施工质量的检查:
    密封胶施工完毕后应对接缝进行全面检查，如有漏刮、不平、下垂等应及时修补整齐。双组份密封胶表干时间为24时，但7天后可达到80%强度，因此在双组份密封胶未充分固化前，要注意保护，防止雨水侵入而降低性能，闭水试验一定要在施工7天后才能进行。