我公司生产的双组份聚密封膏具有优良的耐水、耐油、耐老化、耐腐蚀的特性。并具有密封性能好、粘接力强、弹性好、使用寿命长的特点。

涂抹双组份聚密封胶注意事项：
涂双组份聚密封胶时,用灰板将配制好的密封胶在接缝两侧先涂抹一层，然后再将双组份聚密封胶嵌入缝道中间并达到规定厚度，对于狭窄的缝和特殊部位用灰刀难以施工时，可将拌好的双组份聚密封胶装入施工胶再打入施工部位内。操作时应尽量防止夹带气泡进入密封胶中。对于不易粘接的材料部位要保证粘接效果，要用的底涂料先涂刷一遍后再施密封胶（底涂料另配）。　施工时应防止气泡混入,切记涂胶时，应该压实,填平密封处，防止气泡混入。搅拌好的双组份聚密封胶须在2个小时内使用完,因为2小时侯后膏状胶体在化学成分的作用下就开始漫漫凝固了.(表干时间≤24小时，7天后方可灌水试验，28天性能全部达到。

如果密封材料的表面出现了起泡的现象，这对于密封材料的使用性能有着很大的影响，甚至在很大程度上降低了密封材料的使用性能，但是致使双组份聚密封膏产品起泡的原因，并不是因为产品的质量有问题。一般情况下，导致双组份聚密封膏产品起泡的原因是：用户对于密封材料的使用不当造成的。

在下面的文章中简单的说说：是哪些原因造成了双组份聚密封膏产品的起泡。

【1】.施胶基面的温度太高，是造成密封材料表面起泡的主要原因，如果施胶基面的温度过高，从而导致了胶体的温度升高，胶体的表面膨胀就很*造成胶体表面的起泡现象。

【2】.施胶后，胶体表面没有表干时，昼夜温差太大，也是很*导致双组份聚密封膏产品产生起泡的现象。

为保证双组份聚密封胶的施工质量，以及更好的发挥双组份聚密封胶密封防水性能，双组份聚密封膏胶施工需严格按公司的操作流程生产，执行操作规格，严把质量是企业的生命线。